會理復烤廠設備故障降低項目圓滿結題
【摘要】：會理復烤廠設備故障降低項目，通過一年多的努力，于2013年11月6日項目通過驗收，圓滿結題。
2013年11月5日，設備科強家龍、劉國發等和成都華標企管首席顧問黃集長老師一行，按“會理復烤廠PMS之設備故障降低項目實施綜合評價表”，對復烤車間、維修班、整選車間、工藝質量科、設備科進行了綜合評價。
會理復烤廠設備故障降低項目驗收評價得分92分。現場檢查評價后，黃集長老師編制了項目結題驗收報告。
11月6日，在設備科的組織下，廠領導及各單位主任和骨干出席了設備故障降低項目結題驗收會。在會上，黃集長老師對本次驗收結果用圖文并茂的PPT進行了匯報。
會理復烤廠從2012年6月到2013年10月，在四川煙葉復烤公司領導的支持下，在成都華標企管的輔導下，在會理復烤廠領導和全體員工共同努力下，會理復烤廠通過一年多的設備故障降低改善項目實施，在降低設備故障率方面取得了明顯成果。項目成果主要體現在：
1）建立了會理廠的PMS（設備管理體系）故障改善管理組織機構。
2）通過診斷與交流，理清了設備維修、維護專業管理存在的問題，理清了設備故障管理的思路。
3）通過設備故障降低專項改善項目推進講解培訓，提高了管理者與員工對《如何降低設備故障》的意識。
4）建立及健全了會理廠設備維護、維修、故障統計分析的制度、流程標準及記錄。
5）通過項目活動，讓設備管理及生產管理人員了解了設備故障管理的要點與方法，提升了參與人員在設備維護、維修與故障管理的知識水平。
6）通過近一年的輔導，在會理廠的努力下，會理復烤廠的設備故障率，從2011年的2.9%降到2012年的1.94%，設備故障率降低了0.96 %；從而達到了流水線設備均質生產，為會理廠產量計劃完成率、成本控制及能源管理奠定堅實的基礎，全年能耗（水、電、煤）低于公司指示，全年累計加工片煙：41365.52噸，節約能源成本84萬元，各類加工指標與同行業相比已達到13項；彰顯了設備管理的重要性和必要性。
項目結題總結時，余廠長總結說：“通過黃老師這一年來的專題輔導，讓我們廠的設備故障管理產生了明顯效果，我們的設備管理人員，要重溫老師培訓與指導的知識，與工作緊密集合，將故障管理與設備管理的其他模塊有效結合，用好故障管理的統計分析與改善，持續轉動故障管理的PDCA循環。為持續做好這項工作，需要生產人員與設備專業人員形成專業的協作團隊，共同努力，將很基礎而平凡的設備管理工作，做細、做專、做精，以符合廠的發展和公司的戰略要求。”
